Шарлы диірмен төсеніштерін өндіру үшін илемдеу процесі келесі өндіріс қадамдарын қамтиды:
(1) балқыту, балқытуға арналған орташа жиілікті электр пешіне сынық материал, балқыту температурасы: 1600-1630 градус;
(2) Ингредиенттер: балқытылған болаттағы әрбір элементтің мазмұнын анықтау үшін балқытылған болаттан -орташа жиіліктегі электр пешінде сынама алыңыз және балқытылған болаттағы әрбір элементтің салмақ пайызы келесі талаптарға сәйкес келгенше балқытылған болаттағы микроэлементтердің белгілі бір мөлшерін конфигурациялаңыз: C 0.30 0.35%, Mn0.290 0.90 1.2%, 1.0 1.2% Ni, Cr, Mo 0.20 0.90 1.2% пайыздық тармаққа дейін 0,3%, S 0,025% немесе одан төмен, P өткірліктер 0,025% және 0.5 1.5% Cu және Re 0,1-0,2% болды, жеңілдік Fe;
(3) Метаморфтық өңдеу: модификатор темір қаңылтырмен немесе қалайы фольгамен оралып, шөміш түбіне орналастырылады, ал элемент қатынасының талаптарына сәйкес келетін балқытылған болат метаморфтық өңдеу болып табылады, ал метаморфтық температура 1600-1630 градус;
(4) Құю дайындамасы: модификацияланған балқытылған болат 1560-1580 градус құю температурасында дайындамаға құйылады;
(5) Домалау, дайындаманың бетінің температурасы 850-950 градусқа дейін төмендеген кезде, илемдеу станы дайындаманы болат шыбықтарға айналдыру үшін қолданылады, ал болат штангасының көлденең қимасы қалыпталатын шар диірменінің төсеу пластинасымен бірдей;
(6) Кесу: ұзындығы мен соңы пішіні қалыпталатын шарлы диірменді төсеу тақтайшасымен бірдей дайындамаларды кесу үшін автоматты кесу машинасын пайдалану;
(7) Кесілген және қалыптасқан дайындама бөлшектердің әрбір шеткі бетін және бұрышын тегістеу, тегістеу;
(8) Термиялық өңдеу: жылтыратылған шар диірменінің төсемін қыздыру пешіне салыңыз, температураны 1000-1050 градусқа дейін көтеріңіз және жылуды 5-6 сағат бойы ұстаңыз; Содан кейін бассейнде 2-3 сағат бойы сөндіру; Содан кейін шарикті диірменді лайнерді қайтадан қыздыру пешіне салыңыз, 200-250 градуста 2-3 сағат бойы шынықтырыңыз, содан кейін оны қыздыру пешінде табиғи түрде салқындатыңыз.
