1, энергияны үнемдеу процесінің ағынын қолдана отырып, дәл кастинг процесі, өндірісті ақылға қонымды ұйымдастыру. Мысалы, өздігінен қорғайтын шайырлы құмды немесе беттік құрғақ типті, сазды кептіру түрінің орнына, кептіру көлігінің энергия шығынын үнемдеу; Қатаң пропорционал, дәл кастингтердің тиісті құрамын анықтаңыз, тиімді егу бағдарламасын анықтаңыз, графиттен тазартатын процесті болдырмау үшін құйма күйінде құю күйінде ақ немесе қатты дақтарды алып тастаңыз; Құйылған икемді үтікті жылжыту үшін, сынғаннан кейін 12% -дан төмен, құйылған күйде алынуы керек; Жиілік толқыны гармоникалық діріл қартаю процесі мүмкіндігінше әлдеқайда сақталады, ал термиялық қартаю процесі кернеуді азайту.
2, материалдарды үнемдеңіз және қайта пайдалануға ұмтылу. Себебі кез-келген материал өндірісі энергияны қажет етеді.
3, дәлдік кастингтік кәсіпорындардың ауқымды өндірісі, яғни, әр құю қондырғысының шығарылуы 5000т-нан асады. Кәсіпорынның үлкен өніміне байланысты, пештің жұмыс уақыты ұзақ, ал пештің жылу энергиясын тұтыну әр тонналық дәлдіктердің энергия шығынына дейін едәуір азаяды.
4, басқару деңгейін жақсарту, сынықтар жиілігін азайтыңыз. Мысалы, жылдық өнімі 5000т-та, әрбір 1% -ға төмендейтін дәлдікке ие, әрбір 1% -ға дейін, жылына 400К-нің энергия тұтынуы бойынша есептелген, бұл 20T-ге сәйкес келетін, яғни әрбір дәл кастингтер энергияны тұтынуды 4 деп санайды.
