Үй > Білім > Мазмұны

Алюминий керамикасының өндірістік процесі

Oct 16, 2023

Алюминий керамикасының өндірістік процесі

Ұнтақты дайындау


Зауыттағы алюминий оксиді ұнтағы ұнтақ материалдарына өнімнің әртүрлі талаптары мен әртүрлі қалыптау процестеріне сәйкес дайындалған. Ұнтақдың бөлшектерінің мөлшері 1 мкм, егер алюминийдің жоғары тазалығы өндірісі алюминийдің тазалығы 99,99%, бірақ ультрафинді ұнтақтауды және бөлшектердің мөлшерін бөлуді қажет етсе және қажет. Экструзия қалыптау немесе инъекциялық қалыптау немесе инъекциялық қалыптау қолданылған кезде, байланыстырғыштар мен пластификизаторлар ұнтаққа, әдетте, термопластика немесе шайырлармен 10-30% болуы керек. Қалыптастыру жұмыстарын жеңілдету үшін органикалық байланыстырушы глинозон ұнтағы 150-200 температурада біркелкі араластыру керек. Ыстық басу процесінде пайда болған ұнтақ материалын бекіту қажет емес. Егер жартылай автоматты немесе автоматты түрде құрғатпалы құрғақ пернелер қолданылса, ұнтақтың арнайы технологиялық талаптарына ие, сондықтан ұнтақты емдеу үшін бүршіктермен қорлау әдісі бар және оны өңдеуге арналған, оны қалыпқа келтіру үшін оны сфералық түрде қалыптастыру керек. Сонымен қатар, ұнтақ пен құрлық қабырғаның арасындағы үйкелісті азайту үшін, жыланның 1-2%, мысалы, стеарин қышқылы, мысалы, стеарин қышқылы және «Биндер» пва.
Құрғақ құрғату үшін, ілмекті қалыптау, ұнтақты бүріккіш түйіршіктеу қажет, онда поливинил спирті байланыстырғыш ретінде енгізіледі. Шанхайдағы ғылыми-зерттеу институты суда еритін парафин балауызын жасады, бұл AL203 бүрку грабуляциясы үшін, ол жылу әсері жақсы. Бүркестелгеннен кейінгі ұнтақ, білікштілікті, бос тұтқырықтың, борпылдақ тығыздыққа және 30 градусқа дейін ағынды тәрізді температураға ие болуы керек. Бос тығыздық алу үшін бөлшектердің мөлшерінің қатынасы өте жақсы.
Қалыптастыру әдісі


Алюминий керамикалық бұйымдарының қалыптасу әдістеріне құрғақ басу, қыздыру, экструзия, суық изостатикалық баспалар, инъекция, құю, ыстық басу және ыстық изостатикалық басу кіреді. Соңғы жылдары үйде және шетелде сүзгі қалыптау, тікелей қатайтуға арналған инъекциялық қалыптау, гельді инъекциялық қалыптау, центрифугальды инъекциялық қалыптау және қатты еркін қалыптастыру технологиясы жасалды. Әр түрлі өнім пішіндері, өлшемдері, күрделі пішіндер және дәл өнімдер әртүрлі қалыптау әдістерін қажет етеді.
Оның жалпы қалыптасуына кіріспе:
1, Құрғақ Press Corlming: Алюминий керамикалық құрғақ баспасөзді қалыптау технологиясы қарапайым пішінді және ішкі қалыңдығының қалыңдығымен шектелген, ұзындығы 1: 1 нысандардан аспайды. Қалыптастыру әдістері - уылдырық немесе екі бағытта. Баспасөзде жартылай автоматты немесе автоматты түрде түзу әдісі болуы мүмкін гидравликалық типтегі және механикалық түрдің екі түрі бар. Максималды қысым қысымы - 200 МПа. Шығару минутына 15 ~ 50 дана болуы мүмкін. Гидравликалық қысымның біркелкі соққысы болғандықтан, ұнтақты толтыру басқаша болған кезде, баспал бөліктердің биіктігі әр түрлі. Механикалық баспа арқылы қолданылатын қысымның мөлшері ұнтақ салындысының мөлшеріне байланысты әр түрлі болады, бұл өте оңай, бұл аз мөлшерде кішірейтуге және өнімнің сапасына әсер етеді. Сондықтан, ұнтақты бөлшектердің құрғақ пресстердегі біркелкі таралуы қалыпқа салу үшін өте маңызды. Толтыру сомасы дәл бе, жоқ па, өндірілген алюминий керамикалық бөліктерінің өлшемді дәлдікті бақылауға үлкен әсер етпейді. 60 мк-ден асатын ұнтақ бөлшектері 60-20 дана, ең жақсы қысым әсеріне қол жеткізу үшін максималды еркін ағын әсерін ала алады.
2, Қаруды көбейту әдісі: Қалыптауды қалыптау - алюминий керамикасы үшін қолданылатын ең ерте қалыптау әдісі. Гипс көлігін қолдануға байланысты шығындар төмен және үлкен мөлшерде және күрделі пішінді бөлшектерді қалыптастыру оңай. Қалыптаудың кілті - алюминий шламын дайындау. Әдетте су ағындық ортасы ретінде қолданылады, содан кейін дегуминг агенті және сигнал қосылады, содан кейін сигналдар толығымен ұнтақталғаннан кейін, газ заряды, содан кейін сылақ тәрізді кері айналады. Сылақ тәрізді капиллярлардың су сіңірілуіне байланысты, шлам құрмаларында қатты әсер етті. Шұңқырлы тоқылған кезде, үстіңгі қабатқа адсорбцияланған шөгінділер қажетті қалыңдығына жеткенде, артық шламды төгу керек. Дененің қысқаруын азайту үшін жоғары концентрациялы шламды мүмкіндігінше сақтау керек.
Органикалық қоспалар сонымен қатар, алюминий керамикалық шламына қоқыс бөлшектерінің бетіне қос электр қабатын қалыптастыру үшін қосылып, қопсытқыштың бетіне қосылады, осылайша Slurry тұрақты түрде тоқтатылмайды. Сонымен қатар, винил спирті, метил алкогольі, метил целлюлозасы, плитиналық амин және сағыз, мысалы, полиакриламид және сағыз, мысалы, полиакриламид және сағыз, мысалы, полиакриламид және сағыз, мысалы, полярриламид және драстиандар, бұл трунзияны қалыптауға жарамды.

Сұрау жіберу