Тор — темір рудасын түйіршіктеу желілеріндегі жылжымалы тор машиналары мен белдік қуырғыш машиналардың вагонеткаларында орнатылған жүк көтергіш және желдеткіш құрамдас-. Оның сапасы операциялық тұрақтылықты, өндіріс тиімділігін және бүкіл өндіріс желісінің техникалық қызмет көрсету құнын тікелей анықтайды. Жоғары температура, жиі термиялық цикл, шаң эрозиясы және түтін газының коррозиясы сияқты ауыр жағдайларда жұмыс істейтін ASTM A297 HH қорытпасы торлары өздерінің тамаша жалпы өнімділігінің арқасында бүкіл әлем бойынша түйіршіктеу қондырғыларында ең көп қолданылатын негізгі өнім болды. Бұл мақалада оның құрылымын, функцияларын, материал қасиеттерін, өнімнің артықшылықтарын, қолдану жағдайларын және техникалық қызмет көрсету нұсқауларын қамтитын тордың осы түріне толық кіріспе берілген.
1. Түйіршіктеу өсімдіктеріне арналған торларға шолу
1.1 Өнімнің орны мен функциялары
Сондай-ақ торлы тақталар немесе торлы жолақтар ретінде белгілі, түйіршіктеу зауытының торлары қозғалатын вагонеткаларда топтарға жиналады және жасыл темір рудасының түйіршіктерін кептіру және алдын ала қыздыру процестерінде жұмыс істейді. Олар үш негізгі функцияны орындайды:
Біріншіден, жүк көтергіштігі. Торлар жасыл түйіршіктердің қабатын тұрақты түрде қолдайды және үздіксіз материал қысымы мен операциялық дірілге төтеп береді.
Екіншіден, желдету және жылу алмасу. Олар түйіршіктерді сусыздандыруды, қыздыруды және алдын ала қыздыруды аяқтау үшін ыстық ауаның түйіршіктер қабатына біркелкі енуіне мүмкіндік береді.
Үшіншіден, қожды жою және ағынды бағыттау. Желдету жолдарының бітелуін болдырмау және біркелкі ауа ағынын қамтамасыз ету үшін ұсақ руда ұнтағы мен қоқыс уақтылы шығарылады.
Өндіріс желісіндегі -тозуы жоғары тұтынылатын бөлік болғандықтан, деформацияланған, жарылған, кептеліп қалған немесе қатты бітелген тор біркелкі емес желдетуге, түйіршік сапасының төмендеуіне және тіпті жоспарланбаған өшірулерге әкеледі. Сондықтан өнімнің сапасы мен материалды таңдау өте маңызды.
1.2 Пайдалану шарттары
Торлар өте талап етілетін ортада жұмыс істейді. Температура күрт өзгереді: төмен температуралы кептіру аймағында 200 градустан 400 градусқа дейін, -орта температурада алдын ала қыздыру аймағында 800 градустан 1000 градусқа дейін, ал жергілікті температура пештен шығатын түтін газының сәулеленуіне байланысты 1100 градусқа дейін жетуі мүмкін. Жиі іске қосу{9}}тоқтату операциялары және жүктемені реттеу температураның күрт өзгеруіне және қатты термиялық соққыға әкеледі. Сонымен қатар, торлар үнемі темір рудасының ұнтағымен қажалуға,-құрамында түтін газы бар күкіртпен коррозияға және жоғары-температуралық шлактардың адгезиясына ұшырайды. Біріктірілген бірнеше зақымдар тордың жоғары-температураға төзімділігіне, термиялық соққыға төзімділігіне, тозуға төзімділігіне және коррозияға төзімділігіне жоғары талаптар қояды.
2. ASTM A297 HH торларының материал қасиеттері
Бұл торлар сериясы ASTM A297 стандартына сәйкес келетін 25Cr-12Ni аустениттік ыстық-болаттан жасалған дәлдікпен құйылған, ауыр өнеркәсіптік жұмыс жағдайлары үшін арнайы әзірленген жоғары температуралық қорытпа. Оның қасиеттері түйіршіктер өндірісінің операциялық талаптарына толығымен сәйкес келеді.
2.1 Химиялық құрамы
Химиялық құрамы стандартты талаптарға (массалық үлес) қатаң сәйкес келеді: Көміртек 0,20%~0,50%, Хром 24,00%~28,00%, Никель 11,00%~14,00%. Марганец және кремний тиісінше 2,00%-дан аспайды; зиянды қоспалар Фосфор мен күкірт 0,04%-дан аз немесе оған тең, Молибден 0,50%-дан аз немесе оған тең шектелген, теңгерім темірмен. Жоғары хром мазмұны керемет жоғары температуралық тотығуға төзімділік пен коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді, ал никель металлографиялық құрылымды тұрақтандырады және температураның қайталанатын ауытқулары кезінде мерзімінен бұрын бұзылудың алдын алады.
2.2 Механикалық және ыстыққа төзімділік қасиеттері
Өнім тұрақты механикалық өнімділікпен ерекшеленеді: Созылу күші 743 МПа-дан жоғары немесе оған тең, Шығымдылық күші 389 МПа-дан жоғары немесе оған тең, Созылу 11% -дан жоғары немесе оған тең, Бринелл қаттылығы 324 HBW-ден аз немесе оған тең. Ол ұзақ{5}}материалдық жүктемені көтере алады, соққыға төзімді және сынғыш сынуды болдырмайды.
Ыстыққа төзімділік тұрғысынан үздіксіз қауіпсіз жұмыс температурасы 1040 градустан 1100 градусқа дейін ауытқиды және ол 1150 градус ~ 1200 градусқа дейінгі өтпелі жоғары температура әсеріне төтеп бере алады. Аустениттік құрылым жоғары температураның сусылуына және термиялық шаршауға- тиімді қарсы тұрады, сондықтан торлар жоғары температурада жұмсармайды немесе деформацияланбайды, сондай-ақ ауыспалы ыстық және суық жағдайларда жарылып кетпейді.
3. ASTM A297 HH торларының негізгі артықшылықтары
Кәдімгі шойыннан және ыстыққа төзімділігі төмен-болаттан жасалған торлармен салыстырғанда, ASTM A297 HH торлары өрісте қолдануда маңызды артықшылықтарға ие, бұл оларды өнеркәсіп үшін таңдаулы таңдау жасайды.
Деформацияға тамаша төзімділік
Тұрақты құрылымдық беріктікті шамамен 1000 градуста, иілуден, құлаудан немесе қираудан бос ұстаңыз. Арбалар кептеліссіз біркелкі жұмыс істейді.
Жоғары термиялық соққыға төзімділік
Өндірістік желілердегі жиі температураның өзгеруіне бейімделу үшін тамаша термиялық тұрақтылық. Термиялық кеңею және қысқару кезінде ешқандай жарықтар немесе сынықтар болмайды, бұл ауыстыру жиілігін азайтады және үздіксіз өндірісті қамтамасыз етеді.
Тозуға төзімділік,{0}}бұғаттауға және коррозияға-қарсы өнімділік
Тығыз қорытпа құрылымы темір рудасының ұнтағының ұзақ мерзімді тозуына және құрамында түтін газы бар күкірт- коррозиясына төзімді. Беткі шлактардың адгезиясына немесе түйіршіктердің жабысуына бейім емес, ал желдету саңылаулары бітеліп қалмайды, бұл жүйелі тазалау жұмыстарын қысқартады.
Ұзақ қызмет ету мерзімі және жоғары баға өнімділігі
Оның жалпы өнімділігі қарапайым жоғары{0}}хромды шойыннан және ASTM A297 HF торларынан әлдеқайда жақсы, қызмет ету мерзімі 30%-дан 50%-ға дейін артады. Жоғары температураға төзімділігі жоғары -құны ASTM A297 HK торларымен салыстырғанда бұл өнім қалыпты бағаға ие және негізгі кептіру және алдын ала қыздыру аймақтарының талаптарын толығымен қанағаттандырып, сапа мен құн арасындағы оңтайлы теңгерімге қол жеткізеді.
4. Өндірістік процесс және құрылымдық жобалау
4.1 Құю технологиясы
ASTM A297 HH түйіршіктеу торлары дәл инвестициялық құю және қабықша құю арқылы жасалады. Құймалар біркелкі жалпы беріктікті қамтамасыз ететін кеуектер, құм саңылаулары және шөгу кеуектілігі сияқты ақауларсыз тығыз ішкі құрылымға ие. Барлық дайын өнімдер беріктік пен өлшемдік дәлдікті түбегейлі арттыру үшін құю кернеуін толығымен жеңілдету және металлографиялық құрылымды тұрақтандыру үшін ерітінді және қартаю термиялық өңдеуден өтеді.
4.2 Құрылымдық жобалау
Түйіршіктеу жабдығының әртүрлі үлгілеріне сәйкестендірілген профильдер бар. Қатты интегралдық құрылым кернеудің біркелкі таралуын қамтамасыз етеді. Оңтайландырылған желдету саңылаулары мен саңылаулары жоғары желдету тиімділігін және жақсы қожды кетіру қабілетін қамтамасыз етеді, жүктемені және ауа айналымын теңестіреді. Дәл жалпы өлшемдері мен ақылға қонымды құрастыру саңылаулары кептеліссіз немесе материалдың ағып кетпеуінсіз біркелкі жұмыс істеуге кепілдік береді, негізгі жылжымалы тор машиналарымен және белдік қуырғыштармен үйлесімді.
5. Ұқсас торларды таңдау нұсқаулығы
Түйіршіктеу желілерінің температуралық аймақтарына сәйкес әртүрлі торлар таңдалады:
ASTM A297 HF торы: Төмен құны бар максималды жұмыс температурасы шамамен 900 градус. Ол тек алдыңғы төмен{3}}температуралық кептіру аймағына қолданылады және орташа және жоғары-температуралық алдын ала қыздыру бөлімдерінде қолданыла алмайды.
ASTM A297 HH торы: теңдестірілген өнімділік және жоғары баға өнімділігімен-1100 градусқа дейін ыстыққа төзімді. Ол барлық негізгі кептіру және алдын ала қыздыру аймақтарына сәйкес келеді және өсімдіктерді түйіршіктейтін-негізгі мақсатты үлгі ретінде қызмет етеді.
ASTM A297 HK торы: 1200 градусқа дейінгі ең жоғары температураға төзімділік, бірақ сатып алу құны жоғары. Ол өте жоғары{3}}температуралық қуыру аймақтары үшін ғана қабылданады және әдеттегі түйіршіктеу өндіріс желілерінде сирек қолданылады.
6. Сайттағы -пайдалану және техникалық қызмет көрсету сипаттамалары
Дұрыс пайдалану және күнделікті техникалық қызмет көрсету ASTM A297 HH торларының қызмет ету мерзімін одан әрі ұзартуы мүмкін:
Жұмыс температурасын қатаң бақылаңыз. Материалдың қартаюын баяулату үшін -1100 градустан жоғары ұзақ мерзімді пайдаланудан аулақ болыңыз.
Стандартты бастау{0}}тоқтату процедураларын орындаңыз. Термиялық соққының зақымдануын азайту үшін апаттық өшірулерді және мәжбүрлі жылдам салқындатуды азайтыңыз.
Күнделікті тұрақты тексерулер жүргізіңіз. Деформацияны, жарықтар мен бітелуді тексеруге назар аударыңыз. Көрші құрамдастарға қайталама зақым келтірмеу үшін зақымдалған бөлшектерді дер кезінде ауыстырыңыз.
Шамадан тыс қалың материал қабаттарынан туындаған шамадан тыс жүктемені және жергілікті қызып кетуді болдырмау үшін түйіршік төсенішінің тиісті қалыңдығын сақтаңыз.
7. Қорытынды
Сенімді легірленген материалмен, күрделі құю технологиясымен және{0}}жұмыс жағдайына{1}}бағытталған құрылымдық дизайнымен ASTM A297 HH торлары темір рудасын түйіршіктеу желілеріндегі жоғары температураның, термиялық циклдің, абразияның және коррозияның қатал ортасына тамаша бейімделген. Тұрақты жүк көтеруді, тиімді желдетуді, жарықтар мен деформацияларға үлкен төзімділікті және ұзақ қызмет ету мерзімін ерекшелендіретін өнім сонымен қатар тамаша шығындар артықшылықтарына ие.
ASTM A297 HH торы түйіршіктейтін жабдықтың негізгі тұтынылатын бөлігі ретінде өндірістік желілердің тиімді, тұрақты және үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді және қосалқы бөлшектерді сатып алуға, өшіруге техникалық қызмет көрсетуге және қолмен жұмыс істеуге жұмсалатын шығындарды тиімді азайтады. Бұл түйіршіктер өндірушілер үшін таңдаулы сәйкес өнім.
