SCH12 материалының кіріспе және қолданылуы

SCH12 — жапондық өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес-аустениттік ыстыққа төзімді құйма болат, ең алдымен JIS G 5122-Ыстыққа төзімді болат және ыстыққа төзімді-қорытпа құймаларға сәйкес келеді, сонымен қатар Қытайдың CNS G 3093 стандартына кіреді. Жоғары хромды{7}}никельді ыстыққа төзімді құйма-болат ретінде, ол тамаша жоғары-температуралық механикалық қасиеттеріне, термиялық тұрақтылығына және белгілі коррозияға төзімділігіне байланысты жоғары{9}}температуралық өнеркәсіптік жабдықты құюға арналған кең таралған материал болып табылады және SUS302B маркалы тот баспайтын болатқа балама.

I. SCH12 негізгі материал қасиеттері
1. Химиялық құрамы (массалық үлес, %)
Онда негізгі хром{0}}никель композиттері барыстыққа төзімділік пен механикалық қасиеттерді дәл реттеу үшін қажетті мөлшерде молибден қосылған (макс 0,5%) қорытпа жүйесі. Арнайы композиция диапазоны келесідей:

2. Негізгі механикалық қасиеттер (-құйылатындай)

Ол пластикалық әлсіреусіз жоғары{1}}температуралық жұмыс жағдайында жүк көтеру талаптарын қанағаттандыратын, тамаша механикалық қасиеттерді көрсетеді:

Шығару күші: 235 Н/мм² (МПа) артық немесе оған тең

Созылу беріктігі: 490 Н/мм² (МПа) артық немесе оған тең

Ұзару: 23% артық немесе тең

Brinell қаттылығы: шамамен 123 HB (термиялық өңдеуден кейін)

3. Негізгі физикалық және жылуға төзімділік-қасиеттері

Термиялық кеңею коэффициенті: 0-100 градуста 16,2×10⁻⁶/ градус, 0-650 градуста 20,2×10⁻⁶/ градус, жоғары температуралық циклдік жұмыс жағдайларына қолайлы термиялық кеңею сипаттамалары бар;

Ыстыққа-Төзімді температура: 650 градустан жоғары температурада-ұзақ мерзімді тұрақты жұмыс істеуге қабілетті, орташа және жоғары-температуралық өнеркәсіптік жабдыққа жарамды;

Металлографиялық Құрылымы: Температураның кенет өзгеруіне байланысты крекингке бейім емес термиялық шаршауға жақсы төзімді аустенитті матрица;

Басқа қасиеттері:-магниттік емес, тамаша құйылатын және күрделі пішінді құрамдастарға-құйылуы мүмкін.

4. Коррозияға төзімділік

18%-23% хромның жоғары мөлшеріне сүйене отырып, бетінде тығыз Cr₂O₃ оксидті қабықша түзіліп, оған жақсы төзімділік береді.сілтілі орта және жұмсақ тотықтырғыш коррозия орталары, және өнеркәсіптік ортада әлсіз коррозиялық ортаның эрозиясына төтеп бере алады. Дегенмен, оның коррозияға төзімділігі күшті қышқылдар мен жоғары хлоридті тұздар сияқты күшті коррозиялық орталарда төмендейді.

II. SCH12 типтік қолдану сценарийлері

Ыстыққа төзімді құйма{0}болат ретінде SCH12 негізінен өндірістік жабдықты құюға жарамды.орташа және жоғары{0}}температура, белгілі бір механикалық жүктемелерді көтеретін термиялық цикл жағдайлары, әсіресе құю арқылы түзілген күрделі компоненттер үшін. Оның типтік қолдану өрістері төмендегідей:

1. Энергетикалық техника өрісі

Ол үшін негізгі материалдардың бірі болып табыладыбу турбинасы қалақтары, бу турбиналарының жоғары -температуралық секциясының жұмыс ортасына бейімделеді және жоғары{1}}температуралы будың жуылуына, термиялық циклге және механикалық орталықтан тепкіш күшке төтеп бере алады. Оның шаршауға төзімділігі мен қызмет ету мерзімін оңтайландырылған құю процестері арқылы одан әрі жақсартуға болады. Ол сондай-ақ газ турбиналары мен генераторларының орташа және жоғары{4}}температуралық құйылған құрамдас бөліктері үшін қолданылады.

2. Қазандық және қысымды ыдыс өрісі

Оны жасауға боладыжоғары -температуралық құймаларөнеркәсіптік қазандықтар мен қысымды электр қазандықтары үшін, мысалы, пештің ішкі тіректері, ыстыққа төзімді төсемдер, қосылатын құймалар және т.б.. Ол 300 градустан жоғары жұмыс температурасына, қысымның айналуына және қазандардағы сілтілі судың сапасы ортасына (қысымдағы электр қазандықтарының жұмыс жағдайларына өте үйлесімді), алдыңғы аталған механикалық жылу оқшаулағыштарына жауап береді. жабдықтың жүк көтеруге-талаптары.

3. Металлургиялық және термиялық өңдеу жабдықтарының алаңы

Ол үшін пайдаланыладыпеш корпусының құймалары,-ыстыққа төзімді тіректер, материал себеттер/науаларжоғары температуралық термиялық сәулеленуге және пештегі термиялық циклге төтеп бере алатын және пештегі жұмсақ коррозиялық атмосфераның эрозиясына төтеп бере алатын, жабдықтың ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз ететін-металлургиялық пештердің және термиялық өңдеу пештерінің.

4. Жалпы өнеркәсіптік жоғары -температуралық жабдық

Ол қолданыладыорташа және жоғары-температуралық сорғы мен клапанның құймалары, ыстық ауа құбырларының құймалары, кептіру жабдығының-ыстыққа төзімді компоненттеріхимия және құрылыс материалдары өнеркәсібінде, әсіресе құйма қалыптауды қажет ететін және жоғары-температуралық беріктік пен термиялық тұрақтылық талаптары бар күрделі құрылымдық бөлшектер үшін қолайлы.

III. Негізгі артықшылықтар мен қолдану материалдың негізгі нүктелері

1. Негізгі артықшылықтар

Тамаша ыстыққа төзімділік: Жоғары хром-никель қорытпасымен біріктірілген аустениттік матрица жоғары температурада беріктігінің баяу әлсіреуіне және ұзақ{1}}жоғары-температуралық циклдік жұмыс жағдайларына қолайлы термиялық шаршауға жақсы төзімділікке әкеледі;

Жоғары құйылымдылық: Күрделі{0}}пішінді құрамдастарға кейіннен күрделі өңдеусіз құйылуы мүмкін, бұл өндіріс пен өндіріс шығындарын азайтады;

Жақсы кешенді механикалық қасиеттер: Оның беріктігі де, пластикасы да жоғары, жоғары температураға төтеп бере отырып, механикалық жүктеме талаптарына жауап бере алады, сынуға бейім емес;

Белгілі коррозияға төзімділік: Сілтілік және жұмсақ тотығу орталарына төзімді, өнеркәсіптік жоғары{0}}температуралық орталардың көпшілігінің коррозия талаптарына бейімделеді.

2. Қолданбаның негізгі нүктелері

Бұл материалқұйма болат, негізінен пластиналар мен штангалар сияқты прокат профильдері үшін емес, құйылған компоненттер үшін қолданылады;

Оның күшті коррозияға төзімділігі (күшті қышқыл, жоғары тұз, күшті тотығу) жалпы. Мұндай жұмыс жағдайлары үшін коррозияға қарсы{1}}жабындарды пайдалану немесе жоғары-қорытпа материалдарын ауыстыру қажет;

Оның жоғары{0}}температуралық тотығуға төзімділігі тамаша болғанымен, 900 градустан жоғары ультра жоғары температуралық орталарда матрицаның зақымдалуын болдырмау үшін беттік оксидті қабықтың күйін жүйелі түрде тексеру қажет;

Құйылғаннан кейін оның жоғары-температуралық механикалық қасиеттері мен термиялық тұрақтылығын ерітінділерді өңдеу және қартаюды өңдеу сияқты термиялық өңдеу процестері арқылы одан әрі оңтайландыруға болады.