Құмның құюы; құмды қалыптар құю; құмды төсеу

Құймалардың жалпы өндірісінде құймалардың 60 ~ 70% құм түрімен шығарылады, олардың 70% -ы кастингтердің материалдық өндірісін қалыптауға арналған сазды құмнан жасалған. Саздан ылғалды құмның 80% -дан астамы және 73% -дан асады. Басты себеп, құмды құю - бұл төмен шығындар, қарапайым өндіріс процесі және құюдың басқа әдістерімен салыстырғанда қысқа өндірістік цикл. Сонымен, автомобиль цилиндрлер блогы, цилиндрдің басы, иінді біліктері және т.б. сияқты құймалар сазды дымқыл процесспен шығарылады. Ылғалды түрі кесте құрғақ құм түрін, құрғақ құм түрін немесе басқа құм түріне сәйкес келмейді. Балшықпен құйылған құйалар бірнеше килограммнан ондаған килограммға дейін, ал құрғақ саз өндірісі құймалар ондаған тонна салмақ салмайды.
Орташа және үлкен құймалар үшін, шайырды қатты құмнан қолдануға болады, болат құюды сулы құюды сулы құммен, тегіс, тегіс беттік құймалар алуға болады, бірақ құны жоғары.
Ауыр құйма өндірісінің жалғыз кішкене партиясы әлі де маңызды әдіс болып табылады, ал қолмен модельдеу әр түрлі кешенді талаптарға бейімделу икемді, көптеген технологиялық жабдықтарды қажет етпейді. Құм түрін, VRH су көзі құмын, органикалық эфирдегі су әйнегін, сазды құрғақ, саз құрғақ, шайырлы құм және цемент құм түрін қолдана алады; ауыр құю, төмен шығындар мен жылдам өндіріс үшін. Жаппай өндіріс немесе көп қорларды модельдеуді қолдана отырып, дайындалған өнімдердің ұзақ мерзімді өндірісі, бөлінген қорапты модельдеу әдісі қажет. Қалыпты, құм қорабы жоғары қаражат сала бастаса да, бірақ оны үнемдеуге және өнімнің сапасын жақсартудан өтелуге болады.
Құмды құю, бетті қабат, материалдық қабат, механикалық қасиеттері және басқа да аспектілер көбінесе нашар, сондықтан тауардың қойылымы жоғарырақ болған кезде, балқымалы қалып (балауыз) кастинг, төмен қысым құйылуы және т.б.